औद्योगिक जल उपचार रसायने डाउनटाइम कशी कमी करू शकतात आणि आपल्या उपकरणांचे संरक्षण कसे करू शकतात?

2025-12-23

लेखाचा गोषवारा

जर तुमचा प्लांट स्केल, गंज, बायोफौलिंग किंवा अस्थिर पाण्याच्या गुणवत्तेशी लढत असेल, तर तुम्हाला आधीच माहित आहे की खरी किंमत ही रसायने नाही - ती अनियोजित शटडाउन, ऊर्जा कचरा, सुरक्षितता धोका आणि सतत अग्निशमन आहे. हे मार्गदर्शक काय स्पष्ट करतेऔद्योगिक जल उपचार रसायनेकूलिंग टॉवर्स, बॉयलर आणि प्रोसेस लूपमध्ये प्रत्यक्षात करा आणि अंदाज लावण्याऐवजी तुमच्या पाण्याच्या परिस्थितीशी जुळणारा प्रोग्राम कसा निवडावा.

तुम्हाला एक व्यावहारिक निवड फ्रेमवर्क, पाहण्यासाठी लाल ध्वजाची लक्षणे, रासायनिक दृष्टिकोनांशी सामान्य समस्यांना जोडणारी निर्णय सारणी आणि परिणाम मोजता येण्याजोगे आणि ऑडिट-अनुकूल ठेवणारी अंमलबजावणी चेकलिस्ट मिळेल. एखाद्या पुरवठादाराला कुठे आवडते ते देखील तुम्ही पहाललीचे केम लि. जेव्हा तुम्हाला विश्वसनीय औद्योगिक-दर्जाची जंतुनाशके आणि विशेष उपचार समर्थनाची आवश्यकता असते तेव्हा सामान्यत: फिट होते—संपूर्ण लेख विक्री प्रतीमध्ये न बदलता.

सामग्री सारणी

एका दृष्टीक्षेपात बाह्यरेखा
औद्योगिक जल उपचार रसायने कोणते वेदना बिंदू सोडवतात?
जेव्हा तुम्ही औद्योगिक पाण्यावर "उपचार" करता तेव्हा काय होते?
कोणत्या रासायनिक कुटुंबांना सर्वात जास्त महत्त्व आहे?
जलद निर्णयांसाठी समस्या ते निराकरण सारणी
एक 6-चरण निवड फ्रेमवर्क जे खर्चिक विसंगती टाळते
अंमलबजावणी चेकलिस्ट आणि निरीक्षण KPIs
EEAT आणि अनुपालन अपेक्षांशी कसे संरेखित करावे
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
पुढील पायऱ्या

एका दृष्टीक्षेपात बाह्यरेखा

ऑपरेशनल वेदनांचे निदान करा (स्केल, गंज, सूक्ष्मजंतू, घन पदार्थ, अस्थिरता)
कूलिंग/बॉयलर/प्रोसेस सिस्टीममधील उपचारांचे लक्ष्य समजून घ्या
तुमच्या जोखीम आणि सामग्रीशी योग्य रासायनिक कुटुंबे जुळवा
खरेदीचे चक्र कमी करण्यासाठी निर्णय सारणी वापरा
ओव्हरडोजिंग, अंडरडोजिंग आणि असंगतता टाळण्यासाठी निवड फ्रेमवर्क लागू करा
KPI सह परिणाम मोजा ज्याचा अभियंता आणि ऑडिटर दोघेही आदर करतात

औद्योगिक जल उपचार रसायने कोणते वेदना बिंदू सोडवतात?

औद्योगिक पाणी समस्या क्वचितच "रासायनिक" समस्या आहेत. त्या कार्यप्रदर्शन समस्या आहेत ज्या उच्च ऊर्जेचा वापर, वाढत्या देखरेखीचे तास, उत्पादनाच्या गुणवत्तेत वाढ आणि अनपेक्षित उपकरणे निकामी म्हणून दर्शवतात. बहुतेक झाडे शोधू लागतातऔद्योगिक जल उपचार रसायनेयापैकी एका घटनेनंतर:

ऑपरेशनल वेदना बिंदू

स्केलउष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागांवर जे वीज वापर वाढवते आणि थ्रुपुट कमी करते
गंजजे पाइपिंग, कंडेन्सर्स, एक्सचेंजर्स किंवा बॉयलर इंटर्नल्स खातात
बायोफाउलिंग(स्लाइम/बायोफिल्म) जे प्रवाह अवरोधित करते, दाब कमी करते आणि गंज वाढवते
निलंबित ठोसते ओव्हरलोड फिल्टर्स, क्लोग नोजल आणि अस्थिरता ट्रिगर करतात
फोमिंगज्यामुळे कॅरीओव्हर, दूषितता आणि इन्स्ट्रुमेंट समस्या निर्माण होतात

व्यवसाय वेदना गुण

अनियोजित शटडाउनआणि आपत्कालीन देखभाल
ऊर्जा कचरा(विशेषत: कूलिंग आणि उष्णता एक्सचेंजमध्ये)
पाण्याचा अपव्ययअत्यधिक ब्लोडाउन किंवा खराब रीसायकल कामगिरीमुळे
अनुपालन दबावडिस्चार्ज, कामगार सुरक्षा आणि रासायनिक हाताळणी यावर
खरेदी गोंधळकारण "एक-आकार-फिट-सर्व" उत्पादने क्वचितच तुमच्या पाण्यात बसतात

सर्वोत्तमऔद्योगिक जल उपचार रसायनेसर्वात लांब उत्पादन सूची असलेला प्रोग्राम नाही. हीच तुमची प्रणाली अंदाजे बनवते: स्थिर उष्णता हस्तांतरण, नियंत्रित गंज, आटोपशीर सूक्ष्मजंतू आणि स्पष्ट निरीक्षण सिग्नल ज्यावर तुमचा कार्यसंघ विश्वास ठेवू शकतो.

जेव्हा तुम्ही औद्योगिक पाण्यावर "उपचार" करता तेव्हा काय होते?

औद्योगिक उपचार हे मुळात धातू, उष्णता आणि जीवशास्त्रासाठी - बदलत्या पाण्याच्या गुणवत्तेनुसार जोखीम व्यवस्थापन आहे. पाणी खनिजे (स्केल-फॉर्मर्स), विरघळलेले वायू (संक्षारक ड्रायव्हर्स) आणि सूक्ष्मजंतू (बायोफिल्म बिल्डर्स) वाहून नेणाऱ्या प्रणालीमध्ये प्रवेश करते. त्या घटकांना ऑपरेशनल नुकसान होण्यापासून रोखणे हे उपचाराचे उद्दिष्ट आहे.

प्रत्येक कार्यक्रमाला तीन लक्ष्ये संबोधित करणे आवश्यक आहे

पृष्ठभाग:धातू आणि पॉलिमर पृष्ठभागांना गंज आणि साचण्यापासून संरक्षित करा
मोठ्या प्रमाणात पाणी:स्केलिंग आयन, घन पदार्थ आणि सूक्ष्मजंतू नियंत्रणात ठेवा
सिस्टम वर्तन:स्थिर चक्र, अंदाज लावता येण्याजोगे धक्के आणि हंगामी बदल असूनही सातत्यपूर्ण परिणाम राखणे

म्हणूनच एकटे "चांगले" उत्पादन पुरेसे नाही. उपचार कार्यक्रम जुळला पाहिजे: पाण्याचे स्त्रोत (मेक-अप गुणवत्ता), ऑपरेटिंग परिस्थिती (तापमान, pH, सायकल), उपकरणे साहित्य (कार्बन स्टील, स्टेनलेस, तांबे मिश्र धातु), आणि जोखमीसाठी वनस्पतीची सहनशीलता (अपटाइम वि. खर्च वि. पर्यावरणीय मर्यादा).

कोणत्या रासायनिक कुटुंबांना सर्वात जास्त महत्त्व आहे?

जेव्हा खरेदीदार शोधतातऔद्योगिक जल उपचार रसायने, ते अनेकदा ब्रँड नावे आणि मार्केटिंग लेबल्समुळे भारावून जातात. त्याबद्दल विचार करण्याचा हा एक स्वच्छ मार्ग आहे: रासायनिक "कुटुंब" ते काय नियंत्रित करतात यावर आधारित.

मुख्य कुटुंबे (ते साध्या इंग्रजीत काय करतात)

गंज अवरोधक:संरक्षक फिल्म तयार करून किंवा गंज प्रतिक्रिया बदलून धातूचे नुकसान कमी करा
स्केल इनहिबिटर / अँटीस्कॅलेंट्स:खनिजांना स्फटिक बनण्यापासून आणि उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागांना चिकटण्यापासून रोखा
विखुरणारे:निलंबित कण एकत्रित होण्यापासून आणि जमा होण्यापासून ठेवा
कोगुलंट्स आणि फ्लोक्युलंट्स:सॉलिड्स क्लंप होण्यास मदत होते त्यामुळे स्पष्टीकरण/फिल्टेशन सोपे होते
बायोसाइड्स (ऑक्सिडायझिंग किंवा नॉन-ऑक्सिडायझिंग):जीवाणू/शैवाल नियंत्रित करा आणि बायोफिल्म निर्मिती मर्यादित करा
pH/क्षारता नियंत्रण:स्केलिंग/गंज जोखीम कमी करण्यासाठी आणि उपचार कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी रसायनशास्त्र समायोजित करा
डिफोमर्स:कॅरीओव्हर किंवा प्रक्रिया दूषित होण्यास कारणीभूत फोम दाबा

बऱ्याच कूलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये, सूक्ष्मजीव नियंत्रण "मेक-ऑर-ब्रेक" व्हेरिएबल बनते कारण बायोफिल्म शांतपणे गंज आणि फाऊलिंग दोन्ही वाढवू शकते. इथेच औद्योगिक जंतुनाशक आणि बायोसाइड रणनीती महत्त्वाच्या आहेत-फक्त उत्पादन निवड म्हणून नव्हे तर डोस आणि निरीक्षण शिस्त म्हणून. पुरवठादार जसेलीचे केम लि.जेव्हा वनस्पतींना औद्योगिक दर्जाचे जंतुनाशक पर्याय आणि अभिसरण पाण्याच्या वातावरणाची मागणी करण्यासाठी स्थिर उत्पादन गुणवत्ता आवश्यक असते तेव्हा या श्रेणीमध्ये विचार केला जातो.

जलद निर्णयांसाठी समस्या ते निराकरण सारणी

संभाव्य कारणे आणि योग्य रासायनिक दिशा लक्षणांशी जोडण्यासाठी खालील तक्त्याचा वापर करा. हे प्रयोगशाळेच्या विश्लेषणासाठी पर्याय नाही, परंतु ते तुम्हाला चुकीचे "निराकरण" खरेदी करणे टाळण्यास मदत करते.

आपण जे पहात आहात	याचा अनेकदा अर्थ काय	ठराविक रासायनिक दृष्टिकोन	काय निरीक्षण करावे
कंडेन्सर दृष्टिकोन तापमान वाढणे; ऊर्जेचा वापर वाढतो	उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागांवर स्केल किंवा फाऊलिंग	स्केल इनहिबिटर + dispersant; pH/क्षारता नियंत्रणाचे पुनरावलोकन करा	हीट एक्सचेंजर डेल्टा-टी, चालकता/चक्र, निक्षेप संकेतक
पिनहोल गळती, गंजलेले ट्यूबरकल्स, वारंवार बदलणे	सक्रिय गंज (बायोफिल्म उपस्थित असल्यास शक्यतो MIC)	गंज अवरोधक + घट्ट सूक्ष्मजीव नियंत्रण (बायोसाइड धोरण)	गंज कूपन/प्रोब, लोह/तांबे ट्रेंड, सूक्ष्मजीवशास्त्रीय निर्देशक
चिखल, गंध, एकपेशीय वनस्पती, प्लग केलेले गाळणे	बायोफिल्मची वाढ, अपुरा बायोसाइड संपर्क किंवा रोटेशन	ऑक्सिडायझिंग/नॉन-ऑक्सिडायझिंग बायोसाइड्स; फीड पॉइंट आणि संपर्क वेळ ऑप्टिमाइझ करा	ATP किंवा डिप-स्लाइड ट्रेंड, ORP/अवशिष्ट (लागू असल्यास), विभेदक दाब
फिल्टर त्वरीत बंद होतात; पाऊस/हंगाम बदलल्यानंतर टर्बिडिटी वाढते	उच्च निलंबित घन किंवा अस्थिर प्रभाव गुणवत्ता	कोग्युलंट + फ्लोक्युलंट; स्पष्टीकरण/फिल्ट्रेशन पायऱ्या सुधारा	टर्बिडिटी/एसएस, फिल्टर रन-टाइम, गाळाचे प्रमाण आणि पाणी सोडण्याचे वर्तन
फोम, कॅरीओव्हर, उत्पादन दूषित होणे	सर्फॅक्टंट्स/ऑर्गेनिक्स; विसंगत रसायनशास्त्र; यांत्रिक प्रशिक्षण	Defoamer + मूळ कारण पुनरावलोकन (ऑरगॅनिक्स, तेल प्रवेश, डोस क्रम)	फोम चिकाटी, कॅरीओव्हर इंडिकेटर, उत्पादन गुणवत्ता तपासणी

एक 6-चरण निवड फ्रेमवर्क जे खर्चिक विसंगती टाळते

तुम्हाला वास्तविक-जगातील परिवर्तनशीलता टिकवून ठेवणारा प्रोग्राम हवा असल्यास, उत्पादन माहितीपत्रकासह प्रारंभ करू नका. निर्णय आणि मर्यादांपासून सुरुवात करा. येथे एक निवड फ्रेमवर्क प्रोक्योरमेंट आहे आणि ऑपरेशन टीम सामायिक करू शकतात.

पायरी 1: तुमचा सिस्टम प्रकार आणि अपयशाची किंमत ओळखा

कूलिंग टॉवर / बंद लूप / बॉयलर / प्रक्रिया पाणी / सांडपाणी पुनर्वापर
तुमच्या प्लांटमध्ये एका तासाच्या डाउनटाइमची किंमत किती आहे?
कोणते घटक सर्वात अयशस्वी-संवेदनशील आहेत (एक्सचेंजर, बॉयलर, झिल्ली, वाल्व्ह)?

पायरी 2: किमान पाणी डेटा मिळवा जो प्रत्यक्षात महत्त्वाचा आहे

कडकपणा, क्षारता, क्लोराईड/सल्फेट, सिलिका (जेथे संबंधित असेल), pH, चालकता
तापमान प्रोफाइल आणि एकाग्रता वर्तन (चक्र, ब्लोडाउन सराव)
ज्ञात दूषित पदार्थ: तेल, सेंद्रिय, अमोनिया, घन पदार्थ, सूक्ष्मजीवशास्त्रीय भार

पायरी 3: नकाशा सामग्री आणि सुसंगतता जोखीम

कार्बन स्टील, स्टेनलेस ग्रेड, तांबे मिश्र धातु, इलास्टोमर्स, कोटिंग्ज
तणाव गंज क्रॅकिंग, अंडर-डिपॉझिट गंज किंवा गॅस्केट अपयशाचा कोणताही इतिहास

पायरी 4: प्रथम रासायनिक कुटुंबे निवडा, नंतर उत्पादने

स्केल नियंत्रण धोरण (प्रतिबंध + फैलाव + पीएच शिस्त)
गंज नियंत्रण धोरण (चित्रपट निर्मिती वि. निष्क्रियता दिशा)
सूक्ष्मजीव धोरण (ऑक्सिडायझिंग/नॉन-ऑक्सिडायझिंग, रोटेशन, संपर्क वेळ)

पायरी 5: अभियंत्याप्रमाणे डोसिंग आणि फीड पॉइंट्स डिझाइन करा

जोखीम क्षेत्राशी संपर्क साधण्यासाठी रसायनाला खरोखर कोठे आवश्यक आहे?
बॅच विरुद्ध सतत फीड; तुमच्या निवासाची वेळ किती आहे?
जिथे बायोफिल्म बनते तिथे तुम्ही “डेड झोन” कसे रोखाल?

पायरी 6: तुम्ही खरेदी करण्यापूर्वी यश मेट्रिक्स परिभाषित करा

KPIs, सॅम्पलिंग वारंवारता, अलार्म आणि "नियंत्रणाबाहेर" कसे दिसते
बेसलाइन आणि अंमलबजावणीनंतरची तुलना असलेली एक लहान चाचणी योजना

आपण मूल्यांकन करत असल्यासऔद्योगिक जल उपचार रसायनेपुरवठादार, एक प्रश्न लवकर विचारा: "तुम्ही मला फक्त शिप ड्रमच नव्हे तर मोजता येण्याजोगा प्रोग्राम चालवण्यास मदत करू शकता?" तुमचा सर्वोत्कृष्ट भागीदार मॉनिटरिंग, फीड स्ट्रॅटेजी आणि डॉक्युमेंटेशन याबद्दल बोलेल—फक्त “मजबूत प्रभाव” नाही.

अंमलबजावणी चेकलिस्ट आणि निरीक्षण KPIs

एक सामान्य वेदना बिंदू आहे "आम्ही उपचार करण्याचा प्रयत्न केला, परंतु परिणाम विसंगत होते." व्यवहारात, विसंगती सहसा असमान डोसिंग, खराब सॅम्पलिंग शिस्त किंवा मेक-अप पाण्याची गुणवत्ता बदलण्यामुळे येते. सुधारणा स्टिक करण्यासाठी खालील चेकलिस्ट वापरा.

अंमलबजावणी चेकलिस्ट

रासायनिक स्टोरेज, लेबलिंग आणि ऑपरेटर हाताळणी प्रक्रियांची पुष्टी करा
डोसिंग पंप, कॅलिब्रेशन आणि इंजेक्शन क्विल्स/फीड पॉइंट प्रमाणित करा
सॅम्पलिंग स्थाने सेट करा (जोखीम क्षेत्रांचे अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम)
कृती मर्यादा आणि सुधारात्मक कृती परिभाषित करा (कोण काय करते, केव्हा)
दस्तऐवज बदल: उत्पादन, डोस, वारंवारता, आणि निरीक्षण परिणाम

ट्रॅकिंग योग्य KPIs

उष्णता हस्तांतरण स्थिरता:तापमान, दाब कमी होण्याचा ट्रेंड
गंज नियंत्रण:कूपन लॉस रेट, मेटल आयन ट्रेंड
सूक्ष्मजीव नियंत्रण:ट्रेंड-आधारित संख्या (एकदा नमुने नाही)
पाण्याची कार्यक्षमता:सायकल, ब्लोडाउन व्हॉल्यूम, मेकअपची मागणी
ऑपरेशनल स्थिरता:कमी अलार्म, कमी मॅन्युअल हस्तक्षेप

मुद्दा "अधिक डेटा" गोळा करण्याचा नाही. मुद्दा निर्णय बदलणारा डेटा गोळा करण्याचा आहे. जर एखादा पुरवठादार औद्योगिक जंतुनाशकांसारखी उत्पादने पुरवत असेल, तर त्यांना विचारा की ते परिणामकारकतेचे परीक्षण कसे करतात आणि वाढीस प्रतिबंध करतात. ते संभाषण सहसा असे असते जिथे तुम्हाला समर्थन वरवरचे आहे की नाही हे त्वरीत दिसेल—किंवा खरोखर तांत्रिक आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

मला माझी मुख्य समस्या माहित नसल्यास मी कोणत्या औद्योगिक जल उपचार रसायनांपासून सुरुवात करावी?

निदानाने सुरुवात करा, खरेदी न करता. बेसलाइन डेटा (वॉटर केमिस्ट्री, तापमान प्रोफाइल, सामग्री) गोळा करा, नंतर सर्वात वेगवान "वेदना सिग्नल" तपासा: उष्णता हस्तांतरण नुकसान (स्केल/फाउलिंग), धातूचे नुकसान (गंज), स्लाईम/प्लगिंग (सूक्ष्मजीव), किंवा गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती ओव्हरलोड (घन). तेथून, रासायनिक कुटुंब (स्केल कंट्रोल, गंज प्रतिबंध, बायोसाइड धोरण, घन व्यवस्थापन) निवडा आणि एक देखरेख योजना तयार करा.

कूलिंग टॉवरसाठी ऑक्सिडायझिंग बायोसाइड नेहमीच चांगले असतात का?

नेहमी नाही. ऑक्सिडायझिंग बायोसाइड्स अत्यंत प्रभावी असू शकतात, परंतु कार्यप्रदर्शन संपर्क वेळ, मागणी आणि सिस्टम परिस्थितीवर अवलंबून असते. प्रतिरोधक जीव आणि बायोफिल्म व्यवस्थापित करण्यासाठी अनेक वनस्पती एक धोरण वापरतात ज्यामध्ये रोटेशन किंवा पूरक (उदाहरणार्थ, भिन्न दृष्टिकोन एकत्र करणे) समाविष्ट असू शकते. "सर्वोत्तम" प्रोग्राम हा असा आहे जो नवीन सामग्री किंवा अनुपालन समस्या निर्माण न करता सूक्ष्मजीवशास्त्रीय ट्रेंड स्थिर ठेवतो.

इंडस्ट्रियल वॉटर ट्रीटमेंट केमिकल्स निवडताना खरेदीदारांची सर्वात मोठी चूक कोणती आहे?

यश मेट्रिक्स आणि मॉनिटरिंग परिभाषित केल्याशिवाय उत्पादन खरेदी करणे. KPIs शिवाय, तुम्ही वास्तविक नियंत्रणापासून "तात्पुरती सुधारणा" वेगळे करू शकत नाही. एक जवळचा सेकंद म्हणजे सुसंगततेकडे दुर्लक्ष करणे - काही प्रोग्राम जे एक धोका कमी करतात ते अनावधानाने दुसरा वाढवू शकतात जर सामग्री आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती विचारात घेतल्या नाहीत.

रासायनिक कार्यक्रम समायोजित केल्यानंतर मी किती लवकर परिणामांची अपेक्षा करावी?

काही सिग्नल जलद दिसतात (फोम रिडक्शन, क्लिअर फिल्टरेशन परफॉर्मन्स), तर काही ट्रेंड-आधारित (गंज कमी, बायोफिल्म कंट्रोल) असतात. बेसलाइन तुलनासह लहान चाचणी विंडोची योजना करा आणि तुमच्या वेदना बिंदूशी जुळणारे KPI मोजा. काही मोजता येण्याजोगे बदल नसल्यास, तुम्ही एकतर चुकीचे कारण लक्ष्य केले आहे—किंवा डोस आणि फीड रणनीतीमध्ये सुधारणा आवश्यक आहे.

खाजगी लेबलिंग किंवा सानुकूलित फॉर्म्युलेशनमध्ये पुरवठादार मदत करू शकतो का?

अनेक औद्योगिक खरेदीदार खरेदी, ब्रँडिंग किंवा वितरण मॉडेलसह संरेखित करण्यासाठी सानुकूलित समाधाने किंवा खाजगी लेबल पर्यायांना प्राधान्य देतात. हे तुमच्यासाठी महत्त्वाचे असल्यास, QA दस्तऐवजीकरण, सातत्य नियंत्रणे आणि स्थिर दीर्घकालीन पुरवठ्याला समर्थन देण्याची पुरवठादाराची क्षमता याबद्दल लवकर विचारा.

पुढील पायऱ्या

औद्योगिक जल उपचार हे अंदाजासारखे वाटू नये. जेव्हा तुम्ही तुमच्या प्रोग्रामला इंजिनीयर सिस्टीमप्रमाणे वागता-कुटुंब निवड, डोसिंग डिझाइन आणि KPI मॉनिटरिंग—औद्योगिक जल उपचार रसायनेअपटाइम, कार्यक्षमता आणि उपकरणांच्या दीर्घ आयुष्यासाठी अंदाज लावता येण्याजोगे साधन बनते.

आपण आज वापरू शकता अशी द्रुत कृती सूची

एक वेदना बिंदू निवडा (स्केल, गंज, सूक्ष्मजंतू, घन) आणि एक मोजता येण्याजोगा KPI परिभाषित करा
तुमचा बेसलाइन वॉटर डेटा आणि ऑपरेटिंग शर्तींची पुष्टी करा
रासायनिक कुटुंब दिशा निवडण्यासाठी निर्णय सारणी वापरा
परिभाषित फीड पॉइंट्स आणि सॅम्पलिंग स्थानांसह अंमलबजावणी करा
किमान एका स्थिर ऑपरेटिंग सायकलसाठी ट्रेंड ट्रॅक करा आणि पुराव्याच्या आधारे समायोजित करा

जेनेरिक आश्वासनांऐवजी तुमच्या पाण्याच्या परिस्थितीशी जुळणारा प्रोग्राम हवा आहे? पर्यंत पोहोचालीचे केम लि.आणिआमच्याशी संपर्क साधातुमच्या सिस्टमच्या उद्दिष्टांभोवती तयार केलेल्या व्यावहारिक शिफारसी आणि सोर्सिंग योजनेसाठी.

मागील:थिओफेन फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट्स औषधांच्या विकासातील छुपे अडथळे का बनत आहेत?

पुढे:काहीच बातमी नाही